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关于不定形耐火材料到厂后的取样及正确验收流程

1、取样 

取样方案应得到当事方的认可和同意,应适合份样的获取和测试。取样方案根据GB/T 4513.2-2017 不定形耐火材料 第2部分:取样,经过确认后形成文件,包括:

1)被抽检材料的名称、材质、牌号等;

2)批的识别和所有材料的总量;

3)包装方式;

4)参与取样的单位;

5)第三方检验机构名称;

6)取样地点、时间、方式;

7)份样数量;

8)计划测试的项目;

9)测试方法;

10)用以判定批质量的测试结果的评价依据。

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2、包装、贮存及运输 

不定形耐火材料品种多,从生产、取样至检测期间可能会变质,贮存份样不能超过保质期。导致变质的原因很多:

1) 如包含结合剂的浇注料或耐火喷涂料中的干粉材料很容易吸潮,对这些材料应防水或防潮。

2)即用型捣打料、耐火可塑料等已经含有液体结合剂的材料,应在密封塑料袋中保存;若形成硬表皮,须在成型前从大块中去掉硬表皮;有必要估计表皮数量来决定份样量。

3)对于耐火喷涂料和接缝材料,应采取类似的方式进行预防,并且这些材料常采用高比例的结合剂,可能需要附加措施。

取样后,份样应尽快在阴凉的房间中存放、缩分和测试。如果是树脂结合、磷酸结合的材料,其贮存条件应由双方商议决定。样品应按取样时保存的条件包装。如有必要,为了保持湿度或挥发分,应采取密封保存。

邮递或运输到第三方实验室的样品,应采用确保材料的性能不受影响,便于保存的方式进行密封。 


3、成型及养护条件  

不定形材料品种众多,成型、养护条件各异,所以,在取样结束后,生产厂家要有书面的成型、养护条件随样品提供给实验室。成型条件应明确以下内容:配比、结合剂(包括水)、外加剂加入量、成型方式、养护条件等。由于实验室成型条件与现场施工条件不同,生产厂家应提供实验室的成型条件而不是现场施工条件。通常来说,二者有比较大的差异,往往有很多时候生产厂家提供的仅仅是现场的施工条件。

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