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常用耐火材料制品的方法

耐火材料工业的不断发展,成型工艺也在不断发展,连续铸钢用的铝碳制品采用等静压成型 ,特大型砖采用挤压法成型;微型制品采用热压注法成型等。

下列要求:

(1)形状、尺寸和精度符合设计要求;

(2)结构均匀、致密,表面及内部无裂纹;

(3)具有足够的机械强度;

(4)符合逾期的物理性能要求。


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常用成刑法主要有:

可塑成型法

可塑成型法是指用含水置为16%以上呈塑性的泥料制成坯体的方法。通常是将预制好的坯料投入挤泥机中,挤成泥条,然后切割,再按所需要的尺寸制成荒坯,将荒坯用再压机压制,使坯体具有规定的尺寸和形状。

热压成型法

是在加热并同时加压的条件下,使泥料成型并烧结成制品的方法。热压工艺是把泥料的成型和烧成结合为一个过 程。热压法的特点在于可获得致密度很高的特殊制品,其密度值几乎可达理论值。在髙温下加压有助于坯体泥料顆粒之间的接触与扩散,从而降低烧结温度,缩短烧结时间。

热压设备采用液压机和石墨模型,石墨模型可经受高温并在髙温下承受较高的压力。模具的加热可用感应线圈或电阻加热,一般使用髙频感应热压电炉。泥料装入模具内进行热压,温度可达1850℃或更高一些,压力范围为25〜50MPa。

在耐火材料工业中,热压法多用于纯氧化物制品,如氧化铍、 氧化镁、氧化钙、氧化铝以及其他难熔化合物特种耐火制品的制造。

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